Архангельская область, Устьянский р-н.

На Устьянском Лесопромышленном Комплексе (УЛК) специалистами АВТОМАТИКА-ВЕКТОР проведены работы по модернизации автоматики оборудования лесопильного цеха. В ходе модернизации были заменены некоторые компоненты систем управления и внесены значительные изменения в программное обеспечение по управлению оборудованием лесопильного цеха практически на всех участках:

• Добавлен модуль обработки сигналов сканирующего устройства ScanMeg, установленного перед разворотным устройством, что позволило исключить ошибки в работе этого устройства. Доработан алгоритм управления механизмами загрузки бревен в лесопильный цех, загрузка работает полностью в автоматическом режиме, обеспечивая заданную оптимальную скорость подачи бревен.
• Перед ФБС первого ряда (производство компании Söderhamn Eriksson) установлен измеритель бревен Вектор 3D. Данные сканирования используются в системе для автоматического ориентирования (доворота) бревна при подаче в станок и для учета.
• Заменена система управления линией сортировки пиломатериалов (производство фирмы Kit-Sell). Установлен контроллер Simatic S7, создана система отчетов о работе линии под управлением MS SQL.
• Полностью обновлено программное обеспечение системы управления ШФМ. Отличительной особенностью ШФМ является то, что все электрические приводы механизмов снабжены преобразователями частоты, управляемыми контроллером через шину Profibus, и энкодерами. Это позволяет очень точно настроить взаимодействие отдельных узлов ШФМ для достижения максимальной производительности при работе с разными сечениями досок.
• Обновлено программное обеспечение и значительно упрощена аппаратная конфигурация системы управления линией кромкообрезки Heinola.
• Реализована функция изменения скорости работы всей лесопильной линии. Оператор в зависимости от характера подаваемого сырья задает скорость пиления. Система управления автоматически подстраивает работу всех транспортеров под заданную скорость.

Одним из условий Заказчика было проведение работ в предельно сжатые сроки, что и было выполнено. В результате проведенной модернизации удалось сократить простои в работе лесопильного цеха, повысить качество и объем выпускаемой продукции.